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木塑产品的加工技艺
就现有的技术而言，木塑制品的成型加工包括几种形式：、压延成型、挤出成型等。那么今天红树林小编来给大家简单分析一下关于木塑产品的常用的这两种加工技艺之间的区别：
首先我们需要知道的是，在加工木塑产品的时候，由于采用不同的加工设备，具体工艺流程会有相应的变化。
压延加工成型，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。
挤出成型加工，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。方法为：将混合好的物料放入挤出机中，通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式，根据不同情况可选用不同的挤出机。。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以说在木塑加工技术中，除了配方技术外，模具是第二个关键技术。目前，可以说我国对木塑制品的成型用模具技术还处在开发试验阶段，尚有大量的研究工作需要去做。
在挤出加工中，从模具挤出的异型制品或板材需要冷却定型。通常，定型方式分为干式和湿式两种，还可以有水冷和风冷的形式。选择哪种定型形式，要看其所做制品的情况而定。如果木粉含量较高，在高于塑料比例的情况下，要选择干式定型及风冷形式，反之就选用湿式水。
以上是我们国内目前两种常用木塑产品加工的常见方式的简单分析，想知道更多关于木塑产品的信息就在安徽红树林，期待您的合作。
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